高温模温机工作温度基本在300~350℃，广泛应用于诸多行业中，因为高温模温机含有冷却减温设备-换式换热器，可间接给导热油循环减温，这里以高温模温机在压着行业的应用。
350℃高温模温机
在压铸过程中，合金溶液在压力下进入模具腔内，热量会凝结，从而得到压铸。热量损失过快，压铸上会出现冷花纹，发热变慢，使压铸成型时间增加，生产力降低。模具温度不合适会导致压铸尺寸不良、变形、模具成型、表层凹陷等缺陷，因此模具温度保持在压铸生产中起着重要作用。
(资料图片仅供参考)
模温机
1 模温机主要功能为加热和冷冻。
要说模温机的主要功能，那就一定是加热和冷冻了。模温机也叫模具温度控制机，当下运用在塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊子、化工等相当多的行业的辅助控温，作为温度控制系统，包含了加热和冷冻两方面的温度控制。
2 模温机的工作原理
工作原理图
要说模温机加热和冷冻功能之前，先为您介绍模温机的工作原理。模温机由水箱、加热制冷系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件构成。通常情况下，动力传输系统里的泵使热流体从配有内置加热器和冷却塔的水箱中抵达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分控制器；控制器调整热流体的温度，进而间接调整模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超出控制器的预设值，控制器便会开启电磁阀接通进水口，直到热流液的温度，即模具的温度回到预设值。如果模具温度低于预设值，控制器便会开启加热器。
3 模温机加热和冷冻功能
在2中说明的模温机运行原理，其实便对模温机加热和冷冻功能进行了表明，而模温机进行加热或进行冷冻，是依据使用前根据生产需求进行设置的具体加热温度、加热方式是智能控温还是恒温等来进行。模温机一般要先进行快速升温，然后进行稳定的恒温保温过程，但在一些场景中受到其他因素影响设备温度上升，这时候就需要模温机进行快速的减温冷却，将温度降下去，恢复到所需温度。此外如注塑、橡胶成型等包含了冷却成型的过程，需要模温机在加热后，对模具进行稳定的减温过程。
模温机通过智能的加热和冷冻功能，可以对产品成型效率、成型质量等有相当提升，对于产品外观的抽成、抑制产品缺陷也有明显作用，并且能节能降耗，节约资源，这也是模温机应用如此广泛的原因。
资料参照：模具温度控制机
模具温度控制机的介绍模具温度控制机也叫做模温机，工作原理是维持热平衡，通过加热和冷却功能，对温度进行调节。可用于控制模具、辊子、反应罐、压机等设备温度。模具温度控制机由控制系统、加热管、冷却塔、循环泵、液位检测、温度检验、压力控制器构成。模温机原理是由控制器调整加热和冷却动作，进而对温度加以控制。液位、温度、压力监测系统，即时反馈信息到控制器，经过处理，模温机控制器会给出加热或是冷却信号。
通常情况下，动力传输系统里的泵使热流体从配有内置加热器和冷却塔的水箱中抵达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分控制器；控制器调整热流体的温度，进而间接调整模具的温度。如果在生产中，模具的温度超出控制器的预设值，控制器便会开启电磁阀接通进水口，直到热流液的温度，即模具的温度回到预设值。如果模具温度低于预设值，控制器便会开启加热器。
模温机是不是都插经么不插经。插经一般是与绞丝编的结合，多用在器形的身部，模温机内部不会有绞丝因此也没有插经。模温机也叫模具温度控制机，最初运用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越普遍，如今模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。模具温度控制机如何选型模具温度控制机是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种设备,模具温度控制机是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等领域中一种高效节能的供热设备，可以选择调整电功率，可大大的降低成本，且使用电加热方式，绿色能源，环保无污染。各行各业的商品运用，以及加热功率使用都不相同，该如何选型注意以下几点：1.泵大小和能力；
2.内部喉管的尺寸；
3.加热能力；
4.冷却能力；
5.控制形式；
选择适当的模具温度控制机。随意选购模具温度控制机可以随时带来20%盈利的损失，所以要通过计算来选择相应的型号。
模温机分为哪几种？模温机也叫模具温度控制机，可分为水式模温机和油式模温机。基本型水式模温机工作最高温度为120℃，高温型水式模温机工作最高180℃。水式模温机因为比较干净。另一种是油式模温机也叫油温机或是油加热器，油式模温机（油温机）：油式模温机分为三个级别：基本型、高温型、超高温型，最高工作温度分别是180℃，300℃，350℃。
可应用许多需要控温的行业：
1.食品及化学工业：汇聚、缩合、蒸馏、熔化、脱水、强制保温等。
2.油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应罐控温、反应罐加热等。
3.橡胶工业：压合、压延、挤压、硫化成型等。
4.建材工业：石膏板烘干、沥清加热、混凝土构件保养等。
5.印染工作：热定型辊子加热、烘房加热、热容染色等;
6.人造纤维工业：汇聚、熔化、纺纱、延伸、干燥等。
7.机械工程：喷涂、印花烘干等。
8.木材工业：多合板、胶合板加压成型、层压板加热、热压板加热、油压机 控温、木材干燥等。
9.光学镜片、工程塑料、汽车车灯等领域的广泛应用。
模温机对注塑生产有哪些帮助？模具温度控制机是用来控制塑料机模具的温度，将油或水加热至商品成型所必要的最佳温度，送进模具回圈，迅速提高模具温度，以提升成型效率，缩短开型时间.而模温机便是操纵热交流本理，机内之加热器及冷却塔可精确调理水或热煤油之温度，并快捷循环于模具正在成型的时间内保持稳定的温度，以提升商品量量和效率.一、模温机的功效：
1.塑胶无热缩冷缩的物理性量，商品正在成型历程外每每会见到一些缩水，气泡，银纹，铝合金压铸模温机，变形，开裂，透模温机的作用明度欠安，表现不光滑，缺陷等不良征象，组成那些不良征象的最主要原因便是商品正在未成型前模具温度不稳定和成型历程外模具温度达不到商品成型的温度.工程塑料如PC，PA，PBT等对温度要求比较高，塑料机自身热量无奈满脚其成型历程外所必要的最佳温度，而模具控温性能迅速提升模具的温度并能够按矛盾本料所需求的温度自正在调养和包管模具温度稳定性，削增产品的不良率.
2.正在压铸工做外，使模具温度维持最佳范围，模具不会过热降低粘模，生产可连续温定进行，同时可提高铸件加工精度及表面光滑度，防行铸件紧缩而产裂痕，也可更好地生产复纯薄壁铸件.
3.模温机的作用是用于加热模具并维持它的工做温度，包管注塑件量量稳定和劣变加工时间。正在注塑工业外，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间无决定性的作用。
二、模温机的用处：
1.注塑模具的热平衡控制塑料机和模具的热传导是作为注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热固性塑料)带来热量通过热传递传达给资料及模具的钢材，通过对传播赠给导热液体。此外，热量通过热传递被传达到大气和模架。被导热液体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡能够被形容为：P=Pm-Ps。式外P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。
2.控制模具温度的指标模具温度对注塑件的影响注塑成型外，控制模具温度的关键指标一是将模具加热到工做温度，二是维持模具温度稳定正在工做温度。以上两点做的顺利的话，能够把循环时间最劣变，从而包管注塑件平稳的高量量。模具温度会影响表层量量，流通性，紧缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不脚对分歧的资料会带来分歧的影响。对热固性塑料而言，模具温度高一点一般会改进表层量量和流通性，但会增加冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会低落正在模具里的紧缩，但会增加出模后注塑件的紧缩率。而对热固性塑料而言，高一点的模具温度一般会降低循环时间，且时间由整机冷却所需时间决定。其他，正在塑胶的加工外，高一点的模具温度还会减少熔融时间，降低循环次数。
3.有效控制模具温度的准备条件温度控制体系由模具、模温机、导热液体三部分产生，为了保证热量能加给模具或挪走，体系各部分必须符合的条件是：首先是模具内部，冷却通道的表面积必须脚够大，流道曲径要匹配泵的威力(泵的压力)，型腔以外温度漫衍对整机变形和内正在压力无很大的影响，就在设放冷却通道可以低落内正在压力，从而提高了注塑件的量量其次是模温机必须可以使导热流体的温度稳定正在1℃-3℃的范畴内，具体按照注塑件量量要求来定。 第三是导热液体必须具无劣绣的热传导威力，最主要的是，它要能正在短期内导入或导出大量热量，从热学的角度来看，水明显比油好。
三、提升模温带来的效果：
在成型被进行时的模腔表层的温度，在模具设计与成型工程的条件设置上，重要的是不仅要维持适当的温度，还要能让其均匀分布，不均匀模温分布，会导致不均匀收缩和内应力，因此使成型口易出现变形和翘曲，注塑成型中模温很容易影响成型周期及成型品质，在实际操作之中是由使用材质最低适度模温开始设定，然后根据品质情况来适度调高。
①加成形品结晶度及较均匀构造。②使成型收缩较充分，后收缩减小。③提升成型品的强度和耐热性。④降低内应力残留、分子配向及变形。⑤降低充填时的流动阴抗，减少压力损失。⑥使成形品外观较具光泽及良好。⑦增加成型品发生毛刺的机会。⑧增加近浇口部位和降低远浇口位置凹陷的机会。⑨降低结合线明显的水平⑩增加冷却时间。
模具温度控制机的应用1、最高使用温度40℃-180℃，精确±1℃；2.全智能触摸式控制操作简单；
3.启动自动排气；
4.出水、回水温度显示；
5.模具回水功能（选购）；
6.不锈钢管路，降低管阴及锈垢；
7.故障显示，检修不用专业人员。
一般水加热系列功率为6kw-30kw温度在30℃－120℃；
一般油加热系列功率为6kw-72kw温度在30℃－200℃；
高温水加热系列功率6kw-120kw温度在120℃－180℃；
高温油加热系列功率18kw-120kw温度在250℃－350℃。
模温机的工作原理和冷水机的工作原理？模温机的工作原理：其实就是一个循环式的加热过程。以水式模温机作为表明，模温机和需要加热的设备结构成一个土封闭式管道，在这管道含有加热管、有水、 有感温控头、有水泵、有电磁阀等等一系列部件，开始工作后，水泵驱动水循环流动，水会吸收电热管热量，流经需要加热的设备，然后把热量传递给加热的设 备。主要用途是来加热、恒温、控温的。最初是用于塑料机模具，后来随着工业发展，模温机被应用 到了其他的生产工业，有反应罐、有压延机辊子、层压机、压光机、等等。冷水机的工作原理：制冷工质（即制冷剂）在蒸发器内吸收被冷却物的热量并气化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷却器后向冷却介质（似水、气体等）放热冷凝成高压液体，在经节流机构降压再进入蒸发器，再次气化，吸收被冷却物体热量，如此循环往复地循环。制暖时，制冷剂通过四通阀改变制冷剂流动方向，制冷剂流动方向与制冷时刚好相反，制冷剂先经过蒸发器，再回到冷却器，最终回到压缩机。
扩展阅读同时，模温机通过水循环或压缩空气循环技术，可以降低能耗、提高生产效率，确保生产环保、安全、卫生。因此，模温机在鞋材厂的生产中具有不可替代的作用。
橡胶模温机是橡胶生产工业的一种基本的设备，是影响产品质量的关键之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。可以不夸张的说，很多的人是不知道如何选择橡胶模温机，或者有的人连这是个什么东西都不知道，表示自己没有听过。其实，不用说的多么高大上，橡胶模温机其实就是一个可以包含加热和冷却作用的机械设备，用于工业控温，只要有方法，选择起来就不是很困难。
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